冷凍干燥機簡要操作流程

一、預凍準備

1、物料均勻地置于物料盤中，物料厚度不要超過10mm，物料溫度傳感器置于物料中的合適位置，并固定好。

2、 將裝有物料的托盤放置于凍干架上，再放入冷阱中，蓋上保溫蓋。

3、 打開總電源開關。若準備在凍干結束時往干燥腔充氮氣（或其他惰性氣體），先用氮氣從放水進氣口處往冷阱腔充氣，沖洗一下放水進氣管道，再關緊放水進氣閥。

二、物料預凍

物料的預凍是冷凍干燥過程的關鍵步驟，預凍過程的好壞直接影響冷凍干燥產(chǎn)品的品質。物料預凍過程基本可分為慢速冷凍、快速冷凍，用戶可根據(jù)具體需要靈活操作設備，達到物料的有效預凍。如：

1、慢速冷凍：預先準備好的物料放入冷阱，蓋好保溫蓋，打開壓縮機，預凍開始；

2、快速冷凍：先行打開壓縮機，待冷阱腔溫度下降到一定溫度，再將預先準備好的物料放入冷阱，預凍開始；

三、凍干操作

1、預凍結束后，將放水進氣閥關緊。

2、將物料架從冷阱腔中提出，置于備用的活動硬質塑料圓盤上（均放置在冷阱腔上方），然后將有機玻璃罩罩好，若采用壓蓋裝置凍干物料，物料預凍好后迅速將物料從預凍架轉移到壓蓋裝置的擱板上，然后將壓蓋用的有機玻璃罩罩好。

3、 系統(tǒng)運行在設備操作屏，按“真空泵"鍵，真空泵工作，按“真空計"鍵，真空度顯示，待真空度達到30Pa左右后，按“加熱"鍵啟動凍干工藝程序，干燥開始按預先設定的工藝程序運行。

注意：真空度零點已調(diào)好，用戶無需進行校正；開真空計后顯示大氣狀態(tài)為110×103～80×103Pa均為正常,無需進行調(diào)節(jié)。

建議：在凍干過程，需要查看真空度時才打開真空計，不查看時關閉真空計，這樣可延長真空計使用壽命。

四、關機操作

1、 打開放水進氣閥，使空氣（或氮氣等惰性氣體）緩慢進入冷阱腔（真空度顯示數(shù)字回升），按真空泵鍵，使真空泵停止運轉。

2、 依次按“真空計"、“壓縮機"鍵，關閉真空計、壓縮機。

3、 若為壓蓋系統(tǒng)，順時針旋轉有機玻璃筒上的操作桿，直至三層瓶塞均被壓緊為止。之后，逆時針旋轉操作桿，使托盤位置復原，為下一步取出托盤作準備。

4、 取下有機玻璃罩，將物品取出保存。

五、化霜操作

1、控制系統(tǒng)運行在設備操作屏，按化霜鍵，啟動冷阱電化霜，化霜結束，系統(tǒng)會自動停止化霜。（該功能應所選機型具備）

2、 清理冷阱內(nèi)的冰塊、水分和雜質，妥善保養(yǎng)設備，冷阱腔內(nèi)的冰溶化后，可通過放水進氣閥排出機外；不使用時應使主機放水進氣閥處于開啟狀態(tài)。

六、注意事項

1、 在低溫情況下操作，注意配戴棉紗手套，避免凍傷。特別是在預凍結束后對凍干架進行操作時，務必配戴棉紗手套。

2、 本機采用風冷冷凝式制冷系統(tǒng)，當環(huán)境溫度過高或空氣流通差時，有可能影響制冷系統(tǒng)技術指標。凍干室有機玻璃罩與主機冷阱靠橡膠密封圈進行密封連接，使用時應保證密封圈、密封圈槽以及有機玻璃罩等部件的清潔。

3、 有機溶劑對有機玻璃罩等零部件有腐蝕作用，因此應避免物料中含有有機溶劑。

4、 凍干室有機玻璃罩忌用有機溶劑清洗，其底面為光潔密封接觸面，不要直接接觸其它硬物，以免造成損傷，影響真空度。

5、 真空泵是本機的重要組成部分，應注意保養(yǎng)和維護。經(jīng)常檢查泵油質量，一般情況下，累積工作200小時左右需更換真空泵油（舊油*排出后再往里注入新油），有關事項請參看真空泵說明書。

6、 操作過程中勿頻繁開關制冷系統(tǒng)，如因操作失誤或其他原因造成壓縮機停止運轉，應等待20分鐘后方可再次啟動，以免損壞壓縮機。