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    分解解析超聲波反應釜的釜體和傳熱部分

    更新時間: 2014-11-18  點擊次數: 1361次
       超聲波反應釜就是利用超聲波的分散、粉粹、活化等多重交應,其作用可破壞溶劑結構,改善反應活性,分散粉粹粒子,使其線度進一步縮小。經現場實驗證明,超聲波反應釜對粉狀物質在液相中的超細級粉粹和納米分散能起到了顯著的作用,同時對粉狀物質參與的反應、乳化反應和均相反應等也能起到加速反應的作用。
      采用大屏幕顯示,中央微機集中控制,超聲間隙時間可調,功率1-99%。可設定樣品溫度控制顯示,實際頻率顯示,頻率自動跟蹤,故障自動報警,采用雙層物料杯設計,有進出料與冷卻液進出口,可與恒溫槽配合使用,物料杯與變幅桿采用活接,裝卸方便,處理量小時,可將物料杯取下作為常規超聲波粉碎機使用。
      超聲波反應釜的釜體和傳熱部分分解如下: 
      1、改薄釜體或傳熱夾套的鋼板,尤其是價格較高的不銹鋼板。 釜體耐壓強度和剛度等性能下降,可造成設備爆炸惡性事故; 
      2、超聲波反應釜的內壁和釜內部件不拋光,釜內壁粗糙,易生銹、結垢,使用初期或置換產品時清洗困難;
      3、改薄法蘭材料,未達到額定負荷時變形,造成法蘭面密封失效;  
      4、超聲波反應釜為省料,封頭不壓出直邊,封頭剛度下降,設備容量降低; 
      5、超聲波反應釜的混淆全容積和公稱容積概念,通常設備的全容積是反應釜筒體和上下封頭包含的所有空間,而公稱容積僅僅是釜體夾套對應的體積,也就是可投料的體積。投料超過裝料,致使反應釜超載工作。
      6、為了保證設備的強度,防腐性能和釜內的清潔,筒體、襯里底座和法蘭等應該內、外雙面焊的簡化為外側單面焊,設備的可靠性下降。未焊的內側將形成夾縫,釜內物料容易滲入,又難以清洗,滲入物的成份通常不定,既可能長期滯留夾縫深層腐蝕設備,脫落后又可能污染產品。
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