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    高速回轉(zhuǎn)粉碎機(jī)的應(yīng)用

    更新時間: 2010-04-06  點(diǎn)擊次數(shù): 2311次

        微粉碎機(jī)可分為軋輥式、高速回轉(zhuǎn)式、媒體式、氣流式、摩擦剪切式等多種。其中,告訴回轉(zhuǎn)粉碎機(jī)主要是用高速回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生沖擊、剪切、摩擦作用,實(shí)現(xiàn)粒子的微細(xì)化。

        這種形式的粉碎zui早為捶擊式,是一種歷史悠久的典型粉碎機(jī)。但是,近年來,由于從不同角度進(jìn)行研究,逐漸開發(fā)了許多新機(jī)種。特別是對于新材料的出現(xiàn),已經(jīng)開發(fā)出許多更高性能、更率的粉碎機(jī)。例如:作為靜電復(fù)印的顯像粉劑,為了實(shí)現(xiàn)這種調(diào)色圖來噢的精密級粉碎、過去大多采用氣流式粉碎機(jī),但zui近已開發(fā)出新結(jié)構(gòu)的機(jī)械式高速回轉(zhuǎn)粉碎機(jī),實(shí)現(xiàn)了能耗低、效率高的微粉碎處理。

        1 高速回轉(zhuǎn)粉碎機(jī)的分類、特點(diǎn)和應(yīng)用技術(shù)

        高速回轉(zhuǎn)粉碎機(jī)的粉方法有很多種。根據(jù)形狀和結(jié)構(gòu)可分為錘擊式、轉(zhuǎn)盤式、軸流式、環(huán)形式。另外,根據(jù)粉碎原理又可劃分為沖擊粉碎式和摩擦(壓縮、剪切)式兩大類。

        1.1錘擊式

        錘擊式是在回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子上安裝固定式或搖擺式的振錘或葉片。作為分級機(jī)構(gòu),多采用篩網(wǎng)進(jìn)行從中碎到100µm的較粗粒子的粉碎。

        在他的轉(zhuǎn)子上,通常安裝馬鐙狀的搖擺銼,適合周速zui高達(dá)100m/s的高速回轉(zhuǎn),因此也有高的粉碎能力。

        1.2轉(zhuǎn)盤式

        轉(zhuǎn)盤式如銷磨機(jī)或渦輪式磨機(jī)。在轉(zhuǎn)盤上固定著銷或葉片等沖擊元件,是一種直徑方向比軸向更大的裝置。這種形式的粉碎機(jī)一般比錘擊式有更大的周速。所以可能進(jìn)行更微細(xì)的粉碎。作為分級機(jī),除了采用篩網(wǎng)之外,還采用截口點(diǎn)更小的風(fēng)力分級機(jī)。另外,為了能使沖擊時的相對速度更大,已設(shè)計(jì)了使用2個回轉(zhuǎn)圓盤逆向回轉(zhuǎn)的微粉化結(jié)構(gòu)。

        AM是這種微粉碎機(jī)的通用機(jī)型。它主要由沖擊時粉碎室和氣流分級室兩部分組成。粉碎室由粉碎轉(zhuǎn)子和帶圓弧漕的定子構(gòu)成。轉(zhuǎn)子盤上面裝有舒數(shù)量不等的錘頭,其周速高達(dá)100m/s乃至更高。分級室由分流環(huán)和分級葉輪構(gòu)成。粉碎和分級分別由各自電機(jī)帶動,由于內(nèi)裝可調(diào)速的空氣分級器,因而可得到所需的合適粒徑分布均勻的制品。經(jīng)分級后的粗粉,再度回到粉碎是室粉碎。AM粉碎機(jī)的特點(diǎn)是進(jìn)風(fēng)量大,可以抑制溫度上升,非常適合各種粉體涂料、樹脂原料和熱弱性材料的粉碎。其應(yīng)用范圍也廣泛。

        近來對本機(jī)進(jìn)行了新的開發(fā)。通過改進(jìn)轉(zhuǎn)子上的沖擊元件,增加了物料粉碎過程中碰撞機(jī)率,因而提高一倍以上粉碎處理能力。另外,為適應(yīng)用戶便于清潔的需要,本機(jī)也采用開口式結(jié)構(gòu),使一種便于清洗的機(jī)型。

        1.3軸流式

        軸流式粉碎機(jī)物料在粉碎過程中一邊回轉(zhuǎn),一邊做軸向移動進(jìn)行粉碎。為了控制產(chǎn)品粒度,在沖擊元件和分級結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改進(jìn),實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速和風(fēng)量的調(diào)節(jié)。

        在2個粉碎室的出口處安裝內(nèi)經(jīng)不同的環(huán)狀物進(jìn)行粒度控制。另外,在本裝置中,沒有被粉碎到一定尺寸的殘留物,通過螺旋噴嘴排出。
        原料進(jìn)入錐形料斗后,被裝在粉碎室和襯套之間的小型沖擊元件粉碎,更通過有效的壓碎剪切效果,達(dá)到數(shù)m的zui微小粉碎。另外,還開發(fā)出轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸的偏心回轉(zhuǎn),壓縮效果更高的粉碎機(jī)。

        JM立式高速回轉(zhuǎn)粉碎機(jī)更是另一種高性能軸流式微粉碎機(jī)。有加料器定量共給并與空氣一起從下部吸氣口進(jìn)入機(jī)內(nèi)的物料,經(jīng)皮帶拖動的高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子沿圓周方向均勻分散后到達(dá)轉(zhuǎn)子與定子襯套之間形成的粉碎區(qū)。轉(zhuǎn)子和定子陳套的表面部分分別制成特殊形狀的多溝槽,并于定子襯套壁面摩擦為主的粉碎。這種與通常依靠轉(zhuǎn)子葉片棱角的沖擊力進(jìn)行粉碎機(jī)理很不相同。本機(jī)的基本上制品粒度范圍d50=5-20µm,分布均勻,且有球狀化效果,電能消耗省。

        1.4環(huán)形式

        環(huán)形粉碎機(jī)是軸流式粉碎機(jī)的一種。其轉(zhuǎn)子和襯套件留很小間隙,兩者表面都加有許多溝槽。粉碎過程中在其中形成強(qiáng)烈的渦流,與這種有效粉碎密切相關(guān)。它比其他粉碎機(jī)更能得到均勻的剪切速度場。所以能保證粒度十分均勻的微粉產(chǎn)品。

        通過粉碎帶的流體模擬可以看出高速回轉(zhuǎn)的多葉片和襯套周邊的流體分布。在葉片的間隙部分發(fā)出小渦流,促進(jìn)粒子的頻繁撞擊和粉碎。

        這種粉碎原理不同于歷來的高速回轉(zhuǎn)粉碎機(jī),也有別于氣流粉碎機(jī)。這種粉碎機(jī)的粉碎處理能力和產(chǎn)品平均粒徑與過去高速回轉(zhuǎn)粉碎機(jī)比較。例如:對纖維素來說,應(yīng)對該機(jī)能將纖維粉碎到30µm以下,這一點(diǎn)是過去的高速回轉(zhuǎn)粉碎機(jī)難以實(shí)現(xiàn)的。

        由于本機(jī)能單獨(dú)設(shè)定粉碎和分級部分轉(zhuǎn)速,所以能將產(chǎn)品平均粒徑控制在5-10µm較寬范圍內(nèi)隨意變化。

        環(huán)形粉碎機(jī)還可以用于粒子的球狀化處理。如對靜電照明用的調(diào)色涂料,不僅要求粒徑,還要求形狀和表面特性,這是因?yàn)檫@些特性對涂料粒子的帶電性、流動性、清洗型具有很大影響。可以通過調(diào)節(jié)原料在機(jī)內(nèi)的滯留時間或處理溫度等方法來滿足這些要求。

        1.5刀片式

        刀片磨機(jī)利用高速回轉(zhuǎn)的銳利刀片和固定襯套之間產(chǎn)生空氣渦流,使粉碎物之間發(fā)生碰撞、剪切來實(shí)現(xiàn)粉碎。

        該機(jī)對難粉碎原料(纖維質(zhì)、彈性質(zhì))粉碎特別有效。為了能清掃機(jī)內(nèi)的殘留物,采用了門蓋方式,打開門蓋,粉碎轉(zhuǎn)子露出,很方便清洗,對于食品工業(yè)小批量多品種特別適合。

        該機(jī)平均粒徑可達(dá)10µm,粒度分布范圍窄,其能量消耗僅為氣流磨的一半。

        2 高速回轉(zhuǎn)粉碎機(jī)的粉碎極限

        高速回轉(zhuǎn)粉碎機(jī)如上述可分為多種形式,即使在一種粉碎機(jī)中也復(fù)合了沖擊、剪切、磨擦等不同粉碎機(jī)原理。所以應(yīng)看成復(fù)合作用,但在沖擊式粉碎機(jī)中,粒子和沖擊元件的沖擊速度是起決定性主要因素。

        另外,粉碎效果不僅和粉碎機(jī)的機(jī)械條件相關(guān),也和物料的物性相關(guān)。原料為脆性材料是,沖擊遠(yuǎn)見給粒子zui大的沖擊力Pmax[N],可以根據(jù)Hertz接觸應(yīng)力理論推算出大概值,然后根據(jù)這個沖擊力,利用平松式算出粒子內(nèi)部發(fā)生的抗拉力S[pa],因此,沖擊時,作用于粒子上的破壞力Sf[pa]就能用下式算出:

        Sf=0.34(

        另一方面,粒子(體積Vp)的破壞強(qiáng)度Ss和碎粒的裂紋的分布概率有關(guān),所以能用威布爾式表示:通過實(shí)驗(yàn),可以歸納成下式計(jì)算:
    bsp;St=aVp-6(a、b:常數(shù))

        因此當(dāng)粒子受到的皮壞力Sf避破壞強(qiáng)度Ss更大時,粒子就發(fā)生破壞,由此就能求出沖擊引起的粉碎粒子的極限直徑dpb(m)。以石灰石為例,沖擊元件為鋼制件時的物性值和實(shí)驗(yàn)常數(shù)。綜合上述兩式進(jìn)行粉碎,就能獲得石灰石在沖擊速度為V時,相應(yīng)的粉碎極限粒徑。

        3 不同類型粉碎機(jī)的粉碎效果

        (1)篩網(wǎng)分級式?jīng)_擊式粉碎機(jī)

        由于篩網(wǎng)的網(wǎng)眼比粉碎粒子極限粒徑大,因此,未經(jīng)充分粉碎的粒子也被送到系統(tǒng)外,粉碎效果不好。

        (2)使用氣流分級的沖擊式粉碎機(jī),有與直徑達(dá)的粒子在磨機(jī)內(nèi)反復(fù)循環(huán),結(jié)果得到更細(xì)的粉碎,效果比篩網(wǎng)好。

        (3)氣流分級沖擊磨碎機(jī)粉碎機(jī),該類型機(jī)綜合了剪切、磨擦等功能,能得到5-10µm的微粉,比沖擊性粉碎細(xì)度*。

        但是,由于實(shí)際粉碎處理能力常和產(chǎn)品粒度成反比,所以必須按客觀要求平衡選擇機(jī)種。

        4 機(jī)型的選擇和運(yùn)行

        4.1粒度

        高速回轉(zhuǎn)粉碎機(jī)是一種包括錘擊式、壓縮、剪切、磨料式的廣譜型粉碎機(jī),也是一種粉碎粒度范圍廣泛的封閉式粉碎機(jī)。當(dāng)粉碎比大時,根據(jù)原料的粉碎性能,原料和產(chǎn)品的粒度,可選擇普通粉碎機(jī)和特蘇粉碎機(jī)的組合,構(gòu)成率的多級粉碎。從上述介紹中,可知其粉碎粒度從錘擊式、轉(zhuǎn)盤式到軸流式、環(huán)形式逐漸變細(xì)。另一方面,磨碎式又比沖擊式更能得到微細(xì)產(chǎn)品。如果為了直接從粉碎機(jī)中得到微細(xì)產(chǎn)品,使用沒有篩網(wǎng)的氣流分級機(jī)構(gòu)有效的。

        4.2形狀控制

        在沖擊粉碎機(jī)中,由于原料特性(如結(jié)晶)和機(jī)械特性(如沖擊元件硬度、速度)的不同,破壞粒子的形狀而有所不同。通過反復(fù)粉碎,壓縮剪切效果的微粉碎和一般沖擊粉碎機(jī)相比,粒子縱寬尺寸要小,所以更易于形成球狀化粒子。

        4.3弱熱性物質(zhì)

        雖然大多該種原料采用氣流粉碎,但近年來使用沖擊式粉碎機(jī)增多,由于AM機(jī)進(jìn)風(fēng)量大,冷卻和細(xì)度好,非常適合這種粉碎;另一方面,可采用冷風(fēng)乃至液氮冷卻的粉碎機(jī)。

        4.4其他

        有些原材料對氛圍要求苛刻,高速沖擊粉碎機(jī)在真空中粉碎空難,為了防止氧化,引起材質(zhì)劣化,防止燃燒,爆炸等危險,可選擇在氮?dú)獾榷栊詺怏w的氛圍中進(jìn)行粉碎。

        5 結(jié)語

        高速回轉(zhuǎn)粉碎機(jī)zui近的動向是一面推進(jìn)高速化,以免完成分解情況的簡易化,并從提高耐磨性等觀點(diǎn)出發(fā),進(jìn)行多種改進(jìn)。在粉碎過程中如何能夠充分利用能量避免作無用是一個課題。另外,附加沖擊以外的機(jī)構(gòu)使粉碎更加有效。

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